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환봉을 가공하고자 하는 모양으로 성형하는 공법-핫포머단조 적용으로 대량생산체제 구축

제품의 외형을 가공하는 공정으로 후가공의 기준면을 가공하므로 정밀도를 결정하는 공정-가공 전라인 자동화 구축으로 생산성 증대

호빙 : 치의 형상을 만들어 내는 창성공법-고속절삭설비 적용으로 생산성 증대
디버링 : 호빙후 발생되는 BURR제거
세이빙 : 호빙으로 창성된 치의 정밀도 향상을 위해 다듬질하는 공정-자체 치형개선팀운영으로
TOOL리그라인딩 및 최적의 치형품질 확보

내측의 헬리컬 기어를 창성하는 공법

기어의 치면 강도 및 내마모성을 증대시키기 위한 표면경화 처리-자제
연속침탄로 구축으로 대량생산체제 구축

단면그라인딩 : 조립부의 표면조도와 형상공차를 향상시키는 공법-양단면 동시가공
내경호닝:호닝 STONE을 이용하여 정밀한 내경치수를 가공하는 공법-여러제품의 동시가공을
통해 대량생산체제 구축

제품의 최종 치수를 결정하고 표면조도를 향상시키는 공정-공정내 전수검사를 통한 품질확보

제품의 최종 치수를 결정하고 표면조도를 향상시키는 공정-공정내 전수검사를 통한 품질확보

열처리후 치의 형상을 정밀 가공하는 공법으로 정도가 매우 높은 공법-초정밀 가공으로
ISO 5~6급기어 제작가능

로트추적을 위해 제품표면에 마킹실시

조립전 SUB품의 이상유무 검사

SIDE GEAR의 캡씰링 및 오링 조립 & CASE의 베어링 조립

ASS`Y SUB품 조립 공정

TAP&SUB품누락검사:레이져를 이용한 TAP누락 검사 및 락핀,샤프트등 SUB품 누락검사-전수실시
DIM`S CHECK:전장 검사-전수실시
BACK LASH TEST:DIFF ASS`Y의 베벨기어를 회전시켜 백레쉬를 체크-전수실시

BACK LASH TEST:DIFF ASS`Y의 베벨기어를 회전시켜 백레쉬를 체크-전수검사DIM`S CHECK:전장 검사-전수실시
LEAK TEST:Air Lesk Test로 ASS`Y내 누설여부 검출-전수검사

로트추적을 위해 제품표면에 LOT마킹실시

환봉 또는 판재 소재를 선삭 가공 전 예비 성형

제품 형상 및 치수를 자동화 정밀 선삭 가공

선삭 공정 중 발생한 Burr를 로봇을 이용하여 제거

제품 주요 기능부 측정 (치수 및 기하공차)

선삭 가공 후 제품 표면의 절삭유 및 이물질 제거

고성능 카메라를 이용하여 외관 및 주요 기능부 자동 전수 검사

Vision Inspection공정의 품질현황 실시간 모니터링

가공품 검사 후 녹 방지를 위한 방청유 자동 도포

스플라인 자동화 전조 가공

제품 형상 및 치수를 자동화 정밀 선삭 가공

프루브를 이용한 주요 기능부 자동 전수 검사

자동 검사 항목의 품질산포 및 현황 실시간 모니터링

검사 완료 제품 자동 적재